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            數控走心機讓微切削加工不再艱難(金嶺機床)

            發布時間:2021-06-09      點擊次數:398

             

            微切削加工提出了一系列獨特的挑戰——不僅因為工件尺寸非常小,而且在需要這些微小零件的行業中,工件大都采用難加工材料,并具有復雜的幾何形狀。伴隨這種挑戰的是,醫療器件、航空航天和電子工業的競爭日趨激烈,技術要求也越來越高——需要進行大批量加工,并對刀具和刀片進行大量投資。

             

            雖然選擇合適的刀具和數控走心機似乎相當困難,但利用現有的寶貴資源,可以幫助制造商完成大多數微小零件的加工。由于數控走心機競爭日趨激烈,能否選用先進的刀具和工藝來提高生產率,以保持技術地位,可能會決定企業制造業務的成敗。而選擇合適的刀具合作伙伴,也能保證加工獲得成功。

             

            加工訣竅;

            雖然不同的微切削加工需要采用不同的切削策略和加工順序,但仍有一些在許多情況下都適用的技術訣竅和加工指南:

             

            (1)在數控走心機上加工時,應首先在正主軸上進行鉆削和內圓車削加工,由于導套可對棒料起到支撐作用,因此可提高加工穩定性。

             

            (2)第二步應在正主軸上車削外圓。如果可能的話,最好一次走刀完成全切深,以縮短切削時間,從而提高加工穩定性。

             

            (3)第三步應進行銑削加工。應優先選擇端面銑削。由于旋轉主軸的穩定性和功率有限,因此切削力越小越好,而端面銑削可以滿足這一要求。

             

            (4)為了在切斷工序之前對工件外徑進行最后階段的加工,通常采用高生產率的反車加工,一次走刀完成加工有助于減小振動。

             

            (5)切斷是在正主軸上完成的最后一道工序。兩個主軸相互離得越近,零件懸伸量就越小,表面光潔度也越好。

             

            (6) 最后,在副主軸上完成最終精加工。該工序通常為內徑加工,但也可以是外徑加工。

             

            金嶺機床(傳承長沙二機床廠)創建于1956年,是我國原機械部定點數控車床生產廠家、國 有中一型企業,現為國家高新技術企業、首批百家創新型企業,改制成立于20178(簡稱:金嶺股份) ,專業從事立式加工中心/龍門銑床及智能研磨拋光裝備的國家高新技術企業。

             

            金嶺實業集團占地100余畝,擁有研發中心、辦公大樓、聯合廠房近15000平方米、各類設備近200臺,檢測設備近 100 余臺,資產過億元。我們的客戶需要的不僅僅是我們的產品,更需要我們多元化的服務,包括為客 戶提供一站式專機、柔性生產線整體工藝解決方案,新設備融資租賃服務等。

             

            引入了德國PUHLER GmbH作為我們的戰略合作伙伴,派勒是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝備的科技公司,派勒已將核心產品技術和品牌MAXXMILL授權金嶺股份在中國進行組裝和銷售,為加快推 進中德聯合設計MAXXMILL系列研磨拋光機、高檔數控機床產業化及商業化進程,共同打造“德國技術、 本地智能成套解決方案”。

            湖南金嶺機床科技集團有限公司
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