<big id="5hbvf"></big><p id="5hbvf"><track id="5hbvf"><progress id="5hbvf"></progress></track></p>
<i id="5hbvf"></i>
<dfn id="5hbvf"></dfn>

<track id="5hbvf"><sub id="5hbvf"><dfn id="5hbvf"></dfn></sub></track>

<thead id="5hbvf"></thead>

<nobr id="5hbvf"></nobr>

    <p id="5hbvf"><big id="5hbvf"><strike id="5hbvf"></strike></big></p>
    <strike id="5hbvf"><span id="5hbvf"></span></strike>
        <listing id="5hbvf"><span id="5hbvf"><ins id="5hbvf"></ins></span></listing>

          <delect id="5hbvf"><big id="5hbvf"></big></delect>
          <big id="5hbvf"></big><strike id="5hbvf"><meter id="5hbvf"></meter></strike><em id="5hbvf"></em>

          <strike id="5hbvf"><track id="5hbvf"><th id="5hbvf"></th></track></strike><noframes id="5hbvf">
            咨詢熱線

            13787087772

            當前位置:首頁  >  技術文章  >  改善數控車床利用率的相關辦法

            改善數控車床利用率的相關辦法

            發布時間:2021-05-10      點擊次數:396

             

            對金屬切削過程進行優化,提高生產率和利潤率。這項工作的基礎是明智地運用刀具切削參數,同時充分利用數控車床的加工能力。一是找到將機器可用于切削金屬的時間量放大的方法,第二部分包括使這一時間富有成效、二是設法以有效、可靠、具盈利性的方式利用這一時間。

             

            數控車床的充分利用始于將其可用于切割金屬的時間放大。即使一臺機器全年365天都在車間中,它的生產可用性。在每周工作五天,每天單個班次的情況下除去每年花費在假期和其他事情上的時間,每年可用于生產的時間約為1,3001,400機時。即使這樣,在這些時間內,機器也并非都在切割金屬。編程和設置會耗費部分時間。要使非生產時間盡可能短,制造商應采用包含離線編程和模塊化設計方法的戰略。

             

            刀具庫和自動刀具轉換器加快了刀具搬運這另一耗時事件。機器人化工作處理和交換工作臺有助于減少裝載原始工件和卸載已完成零件所需的時間。通過提高編程速度、加快設置方法和簡化刀具及工作處理而節省的時間可以用于加工零件。

            湖南金嶺機床科技集團有限公司
            • 聯系人:唐經理
            • 地址:長沙市長沙縣西沖路與華湘路交叉路口西南側(華湘路9號)
            • 郵箱:market03@puhler.com
            • 傳真:0731-88992117
            關注我們

            歡迎您關注我們的微信公眾號了解更多信息

            掃一掃
            關注我們
            版權所有©2022湖南金嶺機床科技集團有限公司  備案號:湘ICP備2021001683號-1  sitemap.xml  總流量:24131
            日本牲交大片无遮挡_男女无遮挡吃奶gift动态图_欧美成a人片在线观看久_韩国精品无码一区二区三区